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金屬材材成形性能試驗有幾種

來源: 上海百若試驗儀器有限公司 日期:2017年04月09日  點擊數:載入中...

    板材成形性能測試是測量金屬板材成型性能好壞最有效的方法,金屬板材成形工藝及模具在航空航天、汽車運輸、電子電器、儀表家電、醫療器械等領域有著廣泛的應用,是材料成形及控制工程專業的發展方向之一。

    成形性能是指金屬薄板在沖壓成形過程中抵抗破裂的能力,即薄板在指定加工過程中產生塑性變形而不失效的能力。成形性能研究的重點是成形極限的大小,也就是薄板發生破裂前能夠獲得的最大變形程度。

    成形性測試能全面反映金屬板材的成形性能、流動規律,反映金屬板材成形時的起皺、破裂等缺陷,還能反映通過調節壓邊力大小等參數來控制金屬板材的綜合流動規律。了解金屬板材的成形性能,預測成形缺陷,掌握測試和實驗方法,進而能夠掌握和設計金屬板材成形工藝,并用于指導模具設計和設備選擇。

    選擇或評定金屬薄板沖壓成形品級時,可對模擬成形性能指標提出要求,設計或分析沖壓成形工藝過程,以及設計沖壓成形模具時,經常需要參考模擬成形性能指標的數據。薄板常用模擬成形性能指標有:
1、 脹形性能指標:杯突值IE;
2、拉深性能指標:極限拉深比LDR或載荷極限拉深比LDR(T);
3、擴孔(內孔外翻)性能指標:極限擴孔率(平均極限擴孔率);
4、彎曲性能指標:最小相對彎曲半徑;
5、“拉深+漲形”復合成型性能指標:錐杯值CCV;
6、面內變形均勻性指標:凸耳率;
7、貼模(抗皺)性指標:方板對角拉伸試驗皺高;
8、定形性指標:張拉彎曲回彈值;

    百若儀器生產的BTW-300型金屬板材成形試驗機是一種專用于鑒定和鑒別金屬板材塑性成形(沖壓)性能的試驗機系統,是控制板材軋制質量、合理選用沖壓板材的得力工具。其主要測試內容:1、鋼模脹形(成形極限圖) 2、液壓脹形 3、杯突試驗 4、拉深試驗 5、錐杯試驗 6、擴孔試驗 7、凸耳試驗 等。

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